Стеклянные перегородки

Виды офисных перегородок

В зависимости от используемых компонентов для разделения комнаты на отдельные зоны используют:

• цельностеклянные перегородки;
• перегородки каркасные;
• перегородки раздвижные;
• одинарные, со стеклопакетами.

Рамные, цельностеклянные варианты

В первом случае ограждающие сегменты производятся из прочного листового стекла толщиной 8-10 мм, которые устанавливают на точечные крепления (кронштейны с шарнирными болтами) или в верхнюю и нижнюю шины из алюминиевого профиля. Листы стекла соединяются в стык боковыми торцами, при необходимости швы герметизируют бесцветными герметиками.

Для каркасных вариантов на производстве изготавливают рамы из стали, алюминия, дерева или ПВХ. Архитекторы и проектировщики предпочитают алюминиевые сплавы по нескольким причинам:

• малый вес;
• прочность;
• каркасные перегородки устойчивы к влаге, механическим повреждениям;
• безопасность для людей (сплав не выделяет вредных веществ);
• огнестойкость;
• простота механической обработки;
• возможность повторного использования после переработки.

Алюминиевые рамы придают перегородкам повышенную жесткость, прочность, дополнительный бонус — возможность установки стеклопакетов для увеличения шумоизоляции, механической защиты жалюзей, штор.

Разновидности применения

По назначению, способу монтажа ограждающие стеклянные стенки бывают:

• мобильными;
• стационарными;
• трансформируемыми.

Передвижные перегородки из стекла предназначены для временного ограждения небольшой площадки, коридора, холла. Прозрачные ограждения не крепят к полу и потолку капитальными креплениями (кронштейнами, закладными деталями), устанавливаются на специальные подставки из алюминия или стали. Основания мобильных перегородок должны исключать возможность самопроизвольного опрокидывания или падения от случайного толчка. Высота таких преград редко превышает 2 м, толщина — до 8 мм.

Стационарные аналоги независимо от набора элементов надежно фиксируют к нижнему и верхнему перекрытию. Для монтажа используются анкерные болты, шурупы, стальные кронштейны. Высота стационарных стеклянных перегородок — до 5 м, ширина отдельных сегментов — до 1,5 м.

Перегородки-”трансформеры” нужны для оперативного ограждения или объединения рабочего пространства. Отдельные подвижные секции делают:

• складными в виде гармошки, т.е. соединяют металлическими петлями полотна между собой, при открывании складываются в стопку, похожую на меха гармони;
• раздвижными — каждая створка оснащается роликами, которые двигаются по направляющему рельсу или прямо по напольному покрытию. Фурнитура схожа с комплектами, которые устанавливают на двери раздвижные;
• раздвижными с парковкой — с краю капитальной стены монтажники устанавливают парковочное место из направляющего алюминиевого профиля. Раздвижные стеклянные секции передвигаются отдельно, паркуются в “книжную” стопку.

Составные элементы стеклянных перегородок, используемые материалы

Набор компонентов для прозрачных ограждений зависит от конструкции — рамной или безрамной. В первом случае перегородка состоит из:

• максимально жесткого каркаса из алюминиевого профиля;
• стеклянной вставки (одинарного стекла, стеклопакета);
• силиконового или резинового уплотнителя;
• импостов (перегородок из стекла, разделяющих внутреннее пространство рамы на две и более секции).

Цельностеклянная секция включает:

• большое прозрачное полотно из закаленного, термоупрочненного или многослойного стекла;
• набор стальных кронштейнов с рутелями и/или зажимными шинами из алюминия (верхней, нижней).

Капитальное (стационарное) ограждение включает стеклянные перегородки, стеклянные двери, металлические стойки-опоры, различные наборы фурнитуры (замки, ручки, доводчики), жалюзи, шторы, электронику (системы “умное стекло”.)

Заполнение

Светопрозрачные стенки делают из силикатного стекла:

• “флоат”;
• закаленного;
• термоупрочненного;
• многослойного (триплекса).

Флоат-стекло

Флоат-стекло — полотна, обе стороны которых прошли термическую полировку по ГОСТ 111-2014. Материал отличают высокая степень прозрачности (до 98-99%), качество поверхностей. Из недостатков — малая прочность, хрупкость, образование острых осколков с режущими краями при повреждении. Используют в рамных стеклянных перегородках, куда вставляют листы толщиной 4-6 см.

Закаленное, термоупрочненное заполнение

Обычный прозрачный материал можно сделать в 6-8 раз прочнее, если подвергнуть его термическому закаливанию. Для этого предварительно обрезанные в размер заготовки (если нужно — с отверстиями, вырезами, обработанными краями) помещают в печи-автоклавы. Материал нагревают до 650-680 С, затем резко охлаждают воздухом с двух сторон. Закаленное стекло выдерживает сильные удары по плоскости, однако крайне неустойчиво к повреждениям краев (неосторожность при монтаже часто приводит к разрушению стеклянной офисной перегородки — достаточно ударить заготовку или пакет торцом о жесткий выступ или напольное покрытие). Минусы — высокая цена из-за сложности производства, невозможность резки, сверления, полировки после закалки.

Термоупрочненный аналог обладает похожей прочностью, но при разрушении ведет себя как стандартный силикат — образует острые осколки разных размеров.

Триплекс

Многослойный силикат, склеенный из нескольких прозрачных слоев — прочный материал, из которого делают:

• душевые перегородки;
• душевые кабины;
• входные группы;
• двери стеклянные;
• стеклянные козырьки;
• перегородки для офиса;
• распашные, маятниковые, раздвижные двери;
• лестничные, напольные ограждения;
• автомобильные лобовые стекла и т.п.

Триплекс производят при помощи светоотверждаемого жидкого полимера или пленки с клеящими сторонами толщиной до 1,5 мм. В состав композита включают закаленные, стандартные, термоупрочненные и окрашенные в массе слои. Высокую цену многослойного стекла компенсируют прочность, устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам, возможность создания материала с разными свойствами (толщиной, сопротивлению на сжатие, изгиб и т.п.).

Методы декорирования

Стеклянные ограды делают полупрозрачными или непрозрачными при помощи:

• окрашивания стекла в массе (в расплавленную силикатную массу добавляют красящий пигмент);
• наклеивания тонировочной пленки (наиболее дешевый вариант декора. Пленка придает стеклу нужный оттенок, делает поверхность зеркальной или содержит рисунок, узор или логотип);
• пескоструйной обработки (в результате получается матовая, непрозрачная поверхность. Недостаток — боится соприкасания с жирными предметами, оставляет отпечатки пальцев);
• окрашивания жидкими лакокрасочными материалами (эмалями, красками).

Последовательность установки стеклянных перегородок

1. Вызов инженера (замерщика) для снятия размеров помещения, составления предварительного плана ограждения. Вместе с инженером определяются количество стенок, необходимость использования конкретных материалов, дверей, фурнитуры. Мастер подскажет особенности обустройства оград, при необходимости включит в состав конструкции металлические опоры.
2. Составление проекта после замеров, согласование чертежей, расчет стоимости, подписание договора.
3. Предварительная подготовка, на стадии которой на производстве изготавливаются панели, алюминиевые каркасы, двери, комплектуется фурнитура, метизы, крепежи.
4. Монтаж стеклянных перегородок. Установку остекления производят после проверки целостности, комплектности доставки. Помещение освобождают от мешающей мебели, предметов обстановки, размечают при помощи рулеток, уровней, отвесов. Финишная стадия — работы по установке стеклянных секций в рамы, зажимные профили, направляющие рельсы.
5. Проверка работоспособности подвижных створок, надежности креплений, подписание акта приема-передачи конструкций.