Модульное остекление

Состав, используемые стройматериалы

Для получения модульных фасадов используют прокат из алюминиевых сплавов АД31 (по ГОСТ 4784-97), 6063, 6060 (DIN 573). Профильные заготовки делают методом экструзии, т.е. раскаленную массу пропускают через экструдеры с матрицами нужного сечения. Экструдированные бруски закаливают, нагревая до 450-500 С и резко охлаждая в холодной воде.

Перед запуском в производство алюминиевые профильные системы окрашивают в нужный цвет по шкале RAL:

• порошковыми полимерными красителями;
• жидкими лако-красочными материалами.

Лицевые поверхности профилей также шлифуют или покрывают анодно-оксидной пленкой.

Теплый или холодный профиль

Для производства модульных фасадов используют два основных типа профилей:

• стандартный, с пустотами (камерами) внутри;
• комбинированный, состоящий из нескольких слоев.

Из стандартных каркасов получаются только так называемые холодные облицовки, не способные удерживать тепло внутри здания. Модульную отделку из обычных профилей применяют для остекления неотапливаемых помещений или в качестве наружного слоя двойного остекления.

Комбинированные заготовки состоят из:

• алюминиевых наружных, внутренних частей;
• промежуточной вставки из полиамида, усиленного стекловолокном.

Вставка выполняет роль термомоста, не давая наружному холоду проникать внутрь дома, теплу — выходить наружу. Такие каркасы получили условное название “теплых”.

Прозрачное заполнение

В алюминиевые блочные каркасы устанавливают однокамерные или двухкамерные стеклопакеты толщиной до 60 мм. Профильные системы известных производителей (Шуко, Рейнарс, Алютех) позволяют использовать в качестве прозрачных вставок одинарные стекла от 4 мм.

Стеклопакет — светопрозрачная конструкция, состоящая из минимум двух листов стекла, дистанционной рамки с молекулярным ситом. Стекло склеивают через рамку (спейсер) бутиловыми герметиками (первичная герметизация). Каждый слой — это один из видов стекла:

• листовое флоат-стекло (стандартный силикат);
• закаленное;
• термоупрочненное;
• многослойное (триплекс);
• с низкоэмиссионным покрытием.

Флоат-стекло используют из-за невысокой цены (по сравнению с модификациями), простоты обработки, доступности. Недостатки — хрупкость, малая прочность, образование множества острых осколков с режущими гранями.

Закаленное стекло, триплекс

Закаленные полотна становятся очень прочными после закаливания, т.е. разогрева до 650-680 С и резкого воздушного охлаждения. Закалка образует разницу напряжений между наружными и внутренними слоями материала. При разрушении закаленный лист рассыпается на сотни мелких фрагментов с тупыми краями. Разновидностью закаленного силиката называют термоупрочненное стекло, которое обладает похожей прочностью после термической обработки. Разница с закаленной модификацией заключается в механизме разрушения, который схож с листовым стеклом.

Многослойные полотна изготавливают из нескольких (минимум двух) листов закаленного, листового или многослойного стекла, склеивая их жидким фотоотверждающим составом или полимерной прозрачной пленкой толщиной до 1,5 мм. Триплекс, закаленное и термоупрочненное стекло в 6-10 раз безопаснее, прочнее обычного силиката. Общий недостаток — высокая цена. Кроме того, обработанные высокой температурой полотна нельзя сверлить, резать, шлифовать — такие операции проводятся до помещения стекла в автоклавы.

Интегрируемые подвижные элементы

В фасад из модульного остекления встраивают:

• открывающиеся створки (откидные, центрально-подвесные, верхне-подвесные);
• алюминиевые окна (распашные, поворотно-откидные, параллельно-отставные);
• алюминиевые двери (распашные, раздвижные, автоматические);
• входные группы (с наружным, внутренним тамбуром).

Как правило, наборы профильных систем, фурнитуры, вспомогательных крепежных элементов производят компании, выпускающие профили для изготовления модулей.

Виды модульных систем

В зависимости от заполнения каркаса блоки оснащают;

• монолитными крупноформатными стеклами или стеклопакетами;
• набором светопрозрачных сегментов, установленных в несколько секций рамы.

Каркас блока разделяют горизонтальными, вертикальными импостами. Образованные ячейки снабжают уплотнителями, исключающими контакт металла и стеклоблоков.

При помощи профильных систем разного сечения модульной системе можно придать вид остекления:

• структурное;
• полуструктурное;
• классическое.

Классические фасадные системы прижимают стекло алюминиевыми планками с дополнительными декоративными накладками. В структурных аналогах стеклопакеты вклеивают в рамы атмосферостойким герметиком или крепят механическими прижимами. Полуструктурная разновидность отличается использованием герметика и прижимной планки, устанавливаемой горизонтально или вертикально. Известный пример — профильные системы компании Alutech под индексом EF 65.

Главное отличие блочного остекления от перечисленных видов — несмотря на схожесть “рисунка” фасада, блочную облицовку устанавливают из готовых сегментов, заключенных в алюминиевые рамы.

Преимущества и минусы блочной облицовки

Достоинства модульного фасада перед другими способами остекления с точки зрения строителей, владельцев недвижимости:

• простота расчетов в проекте;
• высокая точность сборки панелей с использованием заводского оборудования;
• минимальное количество ручных операций при монтаже (минимум ошибок монтажников);
• короткие сроки строительства фасада;
• возможность установки в любое время года;
• не нужно устанавливать/разбирать леса;
• минимизируются случаи повреждения стеклопакетов, стекла, нерационального расхода профиля;
• высокие архитектурные, теплосберегающие, звукоизолирующие характеристики;
• долговечность (время службы — до 50-70 лет);
• защита от влаги, пыли, солнечных лучей;
• возможность интеграции дверей, окон, подвижных створок, люков, систем кондиционирования.

Минусы:

• высокая цена из-за большой металлоемкости конструкции;
• сложность ухода (для мытья окон высотных зданий используют труд промышленных альпинистов, специальные строительные подъемники).