Алюминиевые конструкции

Алюминием называют химический элемент, расположенный на 13 месте таблицы Менделеева. Он обладает парамагнитными свойствами (плохо намагничивается), легко плавится, деформируется физически. Поверхность вещества быстро покрывает оксидная пленка при контакте с кислородом, поэтому детали из материала не подвергаются коррозии. По распространенности в земной коре – на 3 месте, в чистом виде не встречается, добывают из различных смесей:

• бокситов;

• полевых шпатов;

• глиноземов;

• алунитов;

• нефелинов;

• других минералов.

Для получения металла в чистом виде можно использовать карбид алюминия, нагреваемый до температуры 2000 градусов. Современные металлодобывающие предприятия растворяют его оксид в расплаве криолита. Процесс требует расхода большого количество электрической энергии. В результате получают металл, обладающий несколькими свойствами:

• малая масса;

•  2712 кг/м³ – плотность;

•  плавится при температуре от 658 градусов;

• цвет – белый серебристый;

• пластичность – до 50% – заготовки можно раскатать до состояния фольги;

• высокие электропроводность, теплопроводность, светоотражение;

• способность образовывать и удерживать прочную связь с кислородом.

Основой сооружений из алюминия называют профиль – полый брусок длиной до 6 м, внутри которого имеются одна либо несколько технологических пустот, в некоторых случаях заполняемые полимерными вставками. Профили получают на металлообрабатывающих заводах, нуждающихся в больших объемах электричества. Основной метод изготовления – экструзия при высоких температурах: болванку (заготовку) продавливают через специальные фильеры с нужным сечением. Используют также метод прессования, когда нагретую заготовку деформируют прессами высокого давления.

Свойства металла позволяют наносить на его поверхность различные декоративные слои путем:

• анодирования – помещения изделий в кислотный раствор, через который проводят электрический ток. В результате получают защитную пленку, которая предохраняет деталь от коррозии;

• оксидирования – процесс получения сход, отличаются используемые составы (электролиты);

• гальванирования – способ нанесения фторопластовой пленки, защищающей от воздействия агрессивных сред;

• окраски порошковыми составами – на деталь наносят краситель, который после нагрева спекается, образуя полимерный слой.

Используя современные способы декорации, можно получить цветные покрытия различной структуры и оттенка – от черного до белого по таблице RAL. Декорируемая поверхность может выглядеть, как структура дерева ценных пород либо как камень, другой природный материал.

Сооружения, которые собирают с применением “крылатого металла”, устанавливают внутри, снаружи строений. К первой группе относят:

• офисные, противопожарные перегородки;

• технологические люки для доступа к коммуникациям;

• межкомнатные двери.

Наружная отделка – более широкое поле для использования алюминиевых систем. Профильные системы применяют для:

• заполнения оконных, дверных проемов;

• оборудования зенитных фонарей, люков дымоудаления, обустройства пожарных выходов, доступа к кровле;

• обустройства навесных вентилируемых фасадов;

• установки витражей;

• остекления лоджий, балконов.

Профильные системы также применяют для возведения светопрозрачных пристроек всех типов:

• входных групп;

• веранд;

• зимних садов;

• террас.

Для того, чтобы сделать использование внутренних пространств круглогодичным, выбирают специальный профиль – “теплый”. Он состоит из трех частей: наружной, внутренней и термовставки, которая не дает холоду проникать в помещение снаружи.