115304, г. Москва, ул.
Каспийская, 22, корпус 1,
строение 5, офис 500
ПН-ВС: 9:00-19:00
Главная » Стеклофибробетон

Стеклофибробетон

Стеклофибробетон — затвердевшая песчано-цементная масса, армированная в массе стекловолокном. Из конгломерата на основе цемента и стеклянной фибры делают десятки видов изделий, которые нужны при строительстве, ремонте и реконструкции:

  • музеев;
  • кинотеатров;
  • ресторанов;
  • памятников архитектуры;
  • старинных домов, украшенных лепниной, колоннами, карнизами;
  • новых зданий в стилях барокко, ренессанс, ампир, модерн, классицизм.

Основные термины, требования к ингредиентам, методики проверки качества формализованы в национальном российском стандарте ГОСТ Р 58757-2019.

Стеклофибробетон (СФБ): понятие, состав

Материал получил название из-за двух компонентов: песчано-цементной смеси (бетона) и стеклянной фибры. Первый компонент выполняет функцию наполнителя, второй — армирующую. Полный перечень компонентов, нужных для получения, выглядит так:

  • связующее вещество — портландцемент высоких марок или глиноземистые цементы;
  • арматура — стеклянная фибра, устойчивая к щелочам;
  • наполнитель — тонкий кварцевый песок с диаметром отдельных фракций не более 1 мм;
  • пластификаторы (химические, минеральные добавки), влияющие на физико-механические свойства;
  • вода.

Вид связующего зависит от доступности щелочестойкого стекловолокна для производителя: портландцемент содержит гидроксид кальция Ca(OH)2, который разрушает ровинг с нейтральным составом. Глиноземистый цемент быстро затвердевает, но продают его по более высокой цене.

В строительстве используют стеклоровинг, содержащий не менее 16,2 % оксида циркония по ГОСТ Р. Стеклонить нарезают по 8-28 мм, толщина нити — не менее 12 мкм. Плотность армирующего компонента — от 2,5 г/см3,  модуль упругости — от 25 000 МПа, показатель растяжения — до 1800 МПа. За счет равномерного распределения фибры в бетонной массе изделиям компенсируют недостатки обычного материала — хрупкость, слабую устойчивость нагрузкам на растяжение.

При помощи химических, минеральных, окрашивающих добавок производители ускоряют процесс отверждения фиброцементной смеси без камер пропаривания, необходимых для быстрой кристаллизации цемента. Поверхностям декоративных элементов, обшивки придают нужный цвет введением в смесь красящих пигментов. 

При использовании песка крупных фракций, каменной крошки плиты из фиброцемента получают структуру, имитирующую натуральные материалы:

  • песчаник;
  • древесина;
  • каменная, кирпичная кладка;
  • натуральный камень.

+

Виды изделий из СФБ

Составители ГОСТ Р 58757-2019 разделили результаты застывания цементно-песчаной массы, армированной стекловолокном, на четыре группы по назначению:

  • Фасадный архитектурный декор из стеклофибробетона, который устанавливают на вертикальные стены (панели для НФС, балконы, террасы, парапеты (ограждения, декоративные перегородки и т.п.).
  • Архитектурные элементы из СФБ, которыми оформляют стыки вертикальных поверхностей с горизонтальными, углы, места примыкания стен к кровле (балюстрады, русты, лепнина), малые архитектурные формы.
  • Изделия, нужные для оформления горизонтальных подшивок и укрывных поверхностей карнизов, балконов, арок, козырьков.
  • Панели, используемые в качестве несъемной опалубки в строительстве монолитно-каркасных домов.

Выбор технологии получения влияет на состав плиты, карниза, руста:

  • однослойный — на матрицу наносят единственный слой смеси с фиброй;
  • двухслойный — лицевую сторону делают из обычного бетона без стеклоровинга, основной слой — с арматурой;
  • двухслойный с интегрируемыми декоративными вставками заводского изготовления, например, клинкерной плиткой, искусственным, натуральным камнем и т.п..

Декор из стеклофибробетона оснащают закладными узлами крепления, расположенными:

  • параллельно друг к другу, перпендикулярно к основному слою;
  • в разных направлениях относительно друг друга и внутренних поверхностей изделия.

Толщина несущего слоя из фибробетона не должна быть меньшей, чем 15 мм. При использовании закладных металлических элементов фиксаторы утапливают вглубь бетонной массы минимум на 8 мм. Для монтажа СФБ-декора площадью 1,5 м2 и больше делают металлический пространственный каркас.

+

Производство: оборудование, технологии, особенности

Выбор технологии получения тонкостенных бетонных конструкций зависит от:

  • объема партии;
  • имеющегося оборудования;
  • основных направлений деятельности компании.

Декоративные элементы, панели для навесных фасадов, другие изделия получают тремя методами:

  • набрызгом;
  • премиксингом;
  • виброформованием.

В первом случае для работы применяют:

  • форму (матрицу);
  • воздушный компрессор;
  • ванну для асбесто-песчаного раствора;
  • гидронасос;
  • пульверизатор с регулировкой нарезки стеклонити.

Матрицы для формовки делают из фанеры, силикона или стеклопластика. Фанерная оснастка — недорогая, не требует изготовления полноразмерного макета, однако способна выдержать максимум 5-6 заливок. Используют для получения мелких партий или штучных конструкций.

Стеклопластиковые, силиконовые аналоги более дорогие из-за сырья, для их изготовления скульпторы создают полноразмерные макеты декора. Плюсы — способность сохранять форму в течение 30 и более заливок.

При нажатии на курок пульверизатора происходят нарезка ровинга, смешивание его с раствором, нанесение смеси на поверхность матрицы, которую сначала смазывают маслом (для лучшего отделения застывшей массы). Методика делает возможным получение прочных, устойчивых к нагрузкам сегментов из СФБ из-за равномерного распределения армирующих волокон.

Для премиксинга не нужны пневмокомпрессор, пульверизатор, гидронасос: смесь делают в ванной, для перемешивания компонентов используют электромиксеры, бетономешалки или ручной труд. Состав нужно перемешивать не менее 15-20 минут для получения однородной консистенции. Стеклофибробетон заливают в формы и оставляют в них до полного застывания. Виброформование требует применения вибрационных стендов, которые делают застывающую массу более плотной, равномерной. 

Особенность производства декора из СФБ — усадка материала после застывания. После отверждения бетона на поверхностях конструкций появляются микротрещины, если пропорции или состав компонентов подобраны неверно. Проблему решают введением в смесь пластификаторов — химических добавок, ускоряющих гидратацию массы.

+

Монтаж декоративных, ограждающих элементов

Из-за малого веса небольших фиброцементных сегментов их разрешено монтировать к несущим поверхностям стальными шпильками, адгезионными составами. Для монтажа СФБ-декора площадью 1,5 м2 и больше делают металлический пространственный каркас, на который навешивают крупноформатные изделия при помощи закладных фиксирующих деталей.

СФБ-панели для вентилируемых фасадов устанавливают по технологиям, используемым для наружной отделки:

  • к стенам анкерными болтами прикручивают стальные, алюминиевые кронштейны;
  • дюбелями с широкой шляпкой фиксируют плитный минеральный утеплитель (каменную вату);
  • на кронштейны устанавливают подсистему из металлических профилей;
  • навешивают фиброцементные плиты с зазорами до 5 мм для компенсации температурного расширения металла и СФБ.

Между сегментами оставляют зазоры до 4-5 мм, которые заделывают герметиками в цвет СФБ.

+

Преимущества изделий из стеклофибробетона

  • использование пожаробезопасных компонентов, группа НГ (негорючие) готовых сегментов;
  • в 8-9 раз меньший вес тонкостенных конструкций по сравнению с объемными аналогами из бетона;
  • высокая устойчивость к нагрузкам на разрыв, сжатие;
  • водонепроницаемость — W6-W20, впитывание влаги — до 6-9 %;
  • механическая прочность, стойкость к ударным, абразивным нагрузкам;
  • ударная вязкость — от 1.1 до 2.5 кг•мм/мм²;
  • долговечность (способность сохранять технические свойства не менее 20 лет);
  • возможность создания лицевых поверхностей разных цветов, фактур;
  • многообразие форм, размеров;
  • простота перевозки, хранения, монтажа, ухода;
  • звукопоглощающие свойства стеклофибробетона;
  • морозостойкость — F150-F300 по ГОСТ 100600;
  • низкая по сравнению с армированным сталью бетоном теплопроводность (коэффициент 0.52-0.75 Вт/см²•°С).

Компания Мет-Сталь предлагает выгодные условия сотрудничества индивидуальным, корпоративным заказчикам, заключившим договор на изготовление, монтаж изделий из стеклофибробетона:

  • короткие сроки изготовления, низкие цены (собственное производство, прямые поставки компонентов от производителей);
  • скидки при заказе крупных партий декора;
  • работа со всеми регионами РФ.

+
Наверх