Вентилируемые фасады c HPL-панелями

HPL панели – современный, высокотехнологичный материал для отделки фасадов. Достаточно большой размер, легкость, прочность и твердость – все эти качества обеспечивают удобство, высокую скорость работ по оформлению внешней стороны стен жилого, офисного здания, торгового центра.

Основой сегментов служит бумажно-слоистая пластмасса, пропитанная специальными смолами. Производится материал путем прессования под большим давлением. Технология производства сложная и требует оборудования. Поэтому, цена на панели HPL выше, чем на другие материалы. Однако во всем мире сейчас настоящий «бум» HPL, строители, заказчики используют ламинат для отделки вентфасадов. Почему?

• панели HPL имеют минимальный срок эксплуатации 50 лет, а максимальный срок не ограничен. Они прошли испытание при экстремальных температурах, которые случаются лишь на Северном полюсе, в самых жарких пустынях – от минус 50 до плюс 80 градусов. 150 циклов замораживания не повлияли на их технические характеристики, экстерьер.
• Не боятся влаги – имеется в виду прямое попадание воды во время дождей, повышенная влажность воздуха. Влага не вызывает набухания, деформации, ухудшения внешнего вида.
• Пластины вообще очень сложно повредить механическим путем, эти фасадные панели считаются вариантом антивандальной отделки. А любые загрязнения с них легко удаляются водой и обычными моющими средствами. Фасадные панели устойчивы к бытовым растворам, химикатам, поэтому даже надписи, выполненные юными дарованиями краской из баллончиков не сложно удалить без следов.
• Множество вариантов расцветок, начиная с гладкоокрашенных, заканчивая имитацией любых поверхностей – дерева, камня, металла и т.п. Устойчивость окраски к выгоранию на солнце не вызывает нареканий.
• Пожаробезопасность – материал трудно поджечь даже специально. Даже если он загорится, то не разрушается, поэтому не создается угрозы обрушения конструкций.
• Экологичность, безопасность для здоровья. При производстве пластин не используется ни один компонент, потенциально способный выделять вредные вещества даже под действием высоких температур. Прессованный ламинат антистатичен, то есть не притягивает пыль, не создает статического электричества.

Рабочие характеристики

Технические характеристики могут различаться у разных производителей. Однако в любом случае облицовочный материал должен укладываться в стандарты. Для европейских производителей это EN 438, для всех, включая российских – стандарт качества ISO 4586.

Для вентфасадов используют панели HPL толщиной от 6 мм (преимущественно 8-12 мм).

Рассмотрим основные характеристики ламината, их влияние на потребительские свойства при использовании в отделке наружных стен:

• плотность от 1,4 до 1,6 г/см3(HPL – очень легкий материал, кубический метра панелей будет весить всего около 15 кг, именно это его свойство делает монтаж таким удобным – не нужно привлекать спецтехнику);
• теплоотдача 18 – 20 МДж/кг (позволяет без проблем утилизировать отходы в мусоросжигающих печах);
• шумопоглощение в 6 раз превышает возможности алюминиевого листа, то есть ваш дом или коммерческое здание поможет поддерживать оптимальную тишину внутри, даже если будет находиться на оживленной улице с интенсивным движением или в другом шумном месте;
• коэффициенты расширения при перепаде температуры на 70 градусов составляют 0,18-0,36%, следовательно, такая отделка не будет коробиться при скачках температуры и влажности;
• температура воспламенения около 400 градусов, самовоспламенение невозможно, загореться HPL может только во время пожара с открытым пламенем;
• класс пожарной опасности материала КМ1 – этому классу соответствуют слабогорючие, трудновоспламеняемые материалы с малой дымообразующей способностью, не выделяющие токсичных продуктов горения и не распространяющие пламя по поверхности, то есть с точки зрения пожарной безопасности это один из лучших материалов. Особенно это важно для загородных строений, где велика опасность пожара при весенних поджогах травы;
• не является опасным грузом, поэтому для его транспортировки не требуется специальной техники.

Устройство облицовки из hpl-панелей

Вентфасад с использованием слоистого пластика может иметь следующие варианты устройства в зависимости от типа крепления направляющих к несущей стене:

• горизонтально-вертикальная система крепления;
• видимое крепление в межэтажные перекрытия;
• скрытое крепление в межэтажные перекрытия;
• видимое крепление на Т-профиле;
• скрытое крепление на С-профиле.

	1. Несущая стена   2. Крепежный кронштейн усиленный   3. Крепежный профиль Г-образный   4. Утеплитель   5. Тарельчатый дюбель   6. Гидроветрозащитная мембрана   7. HPL-панели

Расход конструкции для НВФ

Подсистемы рассчитывают в зависимости от технологии монтажа и общей площади стен за вычетом оконных и дверных блоков.

Здесь мы приведем примерное количество необходимых материалов на 1 кв.м. поверхности.

Сами HPL панели имеют удобную форму, поэтому технологических отходов остается немного. Их средняя норма – 10%. Рассчитывая количество панелей, берут площадь стены и добавляют 10%.

Также рассчитывают и количество утеплителя. Рекомендуемая толщина – 100 мм. Если берется более тонкий утеплитель, то его укладывают в 2 слоя, а расход увеличивается вдвое плюс 10%.

Самое сложное — подсчитать количество профиля (деревянных реек), саморезов (заклепок), клеевых компонентов. В случае с клеевой системой производители указывают на упаковках расход на кв.м..

Технология работ по монтажу фасада из hpl-плит

Чтобы выполнить монтаж качественно и с соблюдением технологии, понадобятся профессиональные инструменты. Минимально необходимый набор это:

• перфоратор (если в качестве основного строительного материала выступает древесина или другие мягкие материалы, используют электродрель);
• уровень (подойдет любой конструкции – лазерный и пузырьковый);
• шуруповерт (комбинированная дрель-шуруповерт менее удобна) или, если планируется крепить облицовку заклпками – специальный заклепочник.

В отличие от других материалов, используемых для облицовки вертикальных поверхностей, установка ламината начинается с самого нижнего ряда. Между панелями оставляют зазор 3-6 мм, чтобы компенсировать возможные деформации при резких колебаниях температуры и влажности. Окончив монтаж одного ряда, проверяют его горизонтальность по уровню, и лишь затем можно приступить к монтажу следующего ряда.

Если основой для монтажа служат деревянные рейки, то HPL крепят саморезами из нержавейки. Важная особенность – когда до упора затянете саморез, его надо открутить обратно на четверть оборота, предотвращая вдавливание.

На подсистему из алюминия или нержавеюйки рекомендуют крепить облицовку заклепками, которые бывают также нержавеющими полностью или алюминиевые, но обязательно с нержавеющим стержнем. Размер шляпки заклепки подбирают так, чтобы технологическое отверстие было полностью скрыто. Важно использовать специальную насадку для заклепочника, обеспечивающую необходимый технологический зазор между ламинатом и направляющей, на которую он крепится. Этот зазор служит для компенсации возможных деформаций, чтобы облицовка не покоробилась при температурных колебаниях.

Важно в процессе монтажа сохранить хорошую вентиляцию, поэтому направляющие профили, образующие каркас, крепят вертикально, оставляя вентиляционный зазор – не меньше 3 см.

Есть еще скрытый вариант крепления, при котором на внешней стороне панелей нет никаких видимых следов крепежа.

Скрытое крепление производят на двустороннюю клеевую ленту, предварительно обработав поверхности основы-каркаса и HPL специальным составом для очистки и обезжиривания. Для надежности помимо клейкой ленты поверхности дополнительно соединяются полосками клея.

Усредненная стоимость hpl-панелей

Сами панели – основная часть расхода – это порядка 4-6 тысяч рублей в зависимости от декора, толщины и курса валют (при покупке импортных материалов). Если же заказывать ламинат с индивидуальным дизайном, то цена еще вырастает на непредсказуемую величину. Специалисты советуют сразу закладывать в расчет дополнительно 10% на технологические отходы.

Утеплитель толщиной 100 мм обойдется порядка 450 рублей, а с учетом технологических отходов – в пределах 500 рублей.

Подсистема плюс крепеж – это еще примерно 400 руб./м2.

Далее считаем стоимость монтажа. В среднем это порядка полутора тысяч за м2, т.е. общая усредненная стоимость изготовления вентфасада из HPL составляет 8000-8500 руб. за м2. Эту цену можно снизить примерно на 1500 руб., если выполнять монтаж своими руками.